不銹鋼發(fā)酵罐的清洗罐內(nèi)可配合進水進氣、電機攪拌、加溫一起進行,如多次換水還不能清洗潔凈,則要打開頂蓋用軟毛刷刷洗罐內(nèi)部件。
不銹鋼發(fā)酵罐在每次發(fā)酵結(jié)束后和再次使用前都必須及時清洗罐體及相關(guān)設(shè)備,清洗時應(yīng)注意電器元件、電極接口,不能進水,受潮。清洗前應(yīng)取出PH、DO電極按其要求保養(yǎng)。
不銹鋼發(fā)酵罐清洗維護方法如下:控制開關(guān)與電源開關(guān),取下頂蓋電極、電機及其連線插頭。拔下進氣膠管冷凝器快速接頭拆下進氣過濾器上膠管與接頭;把頂蓋連同攪拌一起垂直向上拆卸下來,并橫置于平整桌面,墊好、不要碰撞軸和葉輪,用中性洗滌劑刷洗罐體及內(nèi)部各部件。
不銹鋼發(fā)酵罐其表面光潔度的程度以及內(nèi)部構(gòu)件的清潔度是直接影響染菌的處于因素。因此,在每次發(fā)酵結(jié)束后和再次使用前都必須及時清洗罐體及相關(guān)設(shè)備。
不銹鋼發(fā)酵罐保養(yǎng)維護注意事項
1.必須確保所有單件設(shè)備能正常運行時使用本系統(tǒng)。
2.在消毒過濾器時,流經(jīng)空氣過濾器的蒸汽壓力不得超過0.17MPa,否則過濾器濾芯會被損壞,失去過濾能力。
3.在發(fā)酵過程中,應(yīng)確保罐壓不超過0.17MPa。
4.在實消過程中,夾套通蒸汽預(yù)熱時,必須控制進汽壓力在設(shè)備的工作壓力范圍內(nèi)(不應(yīng)超過0.2MPa),否則會引起不銹鋼發(fā)酵罐的損壞。
5.在空消及實消時,一定要排盡不銹鋼發(fā)酵罐夾套內(nèi)的余水。否則可能會導(dǎo)致不銹鋼發(fā)酵罐內(nèi)筒體壓扁,造成設(shè)備損壞;在實消時,還會造成冷凝水過多導(dǎo)致培養(yǎng)液被稀釋,從而無法達到工藝要求。
6.在空消、實消結(jié)束后冷卻過程中,嚴(yán)禁不銹鋼發(fā)酵罐內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,以免造成污染,甚至損壞設(shè)備。
7.在發(fā)酵過程中,罐壓應(yīng)維持在0.03~0.05MPa之間,以免引起污染。
8.在各操作過程中,必須保持空氣管道中的壓力大于不銹鋼發(fā)酵罐的罐壓,否則會引起不銹鋼發(fā)酵罐中的液體倒流進入過濾器中,堵塞過濾器濾芯或使過濾器失效。
9.如果遇到自己解決不了的問題請直接與公司售后服務(wù)部門聯(lián)系。請勿強行拆卸或維修。